全自動(dòng)軸承加熱器的使用頻率明顯增加,實(shí)體店的銷(xiāo)量也逐步上升。下面主要講的就是全自動(dòng)軸承加熱器的工藝改進(jìn)和技術(shù)革新。并分析為什么需要進(jìn)行工藝改進(jìn),其改進(jìn)又有何意義。
全自動(dòng)軸承加熱器一直致力于對(duì)產(chǎn)品的革新與發(fā)展,和傳統(tǒng)的相比,除了繼承傳統(tǒng)軸承加熱器良好的功能方面,還增加了很多新的功能:一、新一代可以調(diào)節(jié)模式功率,調(diào)節(jié)的頻率在10%到90%之間,跨度很大,如此一來(lái),能夠很好的控制加熱時(shí)間,不會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)高而損壞器械。二、擁有多種型號(hào),適應(yīng)不同的需求,減少浪費(fèi)。三、材料是不銹鋼和硅鋼,堅(jiān)固耐用。
為什么要進(jìn)行工藝改進(jìn)呢,是為了降低成本,提高生產(chǎn)效率,使國(guó)內(nèi)可以跟上技術(shù)水平。選擇較佳的產(chǎn)品方案,立足于根據(jù)實(shí)際工況提出的技術(shù)要求基礎(chǔ),達(dá)到產(chǎn)品的生產(chǎn)要求,滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。
在設(shè)計(jì)階段,潤(rùn)滑技術(shù)與可靠性的關(guān)系密切。所用的軸承、齒輪和密封等與潤(rùn)滑有關(guān)的機(jī)械零件選擇得恰當(dāng)與否,甚至決定了壽命。但從使用方面看,對(duì)于機(jī)械和設(shè)備選擇潤(rùn)滑方法與潤(rùn)滑劑,其重要性也不亞于此。然而,就這些問(wèn)題來(lái)說(shuō),如果設(shè)計(jì)人員沒(méi)有充分學(xué)握潤(rùn)滑技術(shù),就難以考慮使用溫度和周?chē)橘|(zhì)、承載條件和設(shè)備重要件等因素來(lái)選擇合適的潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方法。如果在設(shè)計(jì)階段決定的軸承和潤(rùn)滑方法不合適,則軸承加熱器一旦制成,要改成其他形式就非常困難了。如果要改,就需花費(fèi)很高的費(fèi)用和很長(zhǎng)的改造時(shí)間。此外,就制造時(shí)的配合、表面粗糙度及裝配精度等的合適值來(lái)說(shuō),往往要依靠經(jīng)驗(yàn),通常要聯(lián)系制造成本來(lái)進(jìn)行通盤(pán)考慮。在這方面,各廠都有許多實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。